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运城专业燃气价格

2020-03-14
运城专业燃气价格

截至9月8日,西北油田累计生产销售CNG9806万立方米,为南疆地区经济绿色发展和当地人民生活改善提供了重要保障。  西北油田桥古集气处理站是中国石化在新疆南疆地区独有的CNG充装新能源产销基地。该站位于新疆阿克苏地区经济重镇库车县,不但运行管理桥古CNG充装站,还负责向当地CNG加气站供气。  自2015年6月,建成投用CNG压缩机、分子筛、加气柱流程一套,每天产销CNG5万立方米以上,产品供不应求,销售火爆。  2016年,西北油田投资千万元对集气处理站流程进行升级改造,建成了拥有脱硫撬、凝稳撬、污水处理系统、注水系统、火炬系统等体系完备的集气处理装置,新增大小设备多50台套,直接创效达千万元以上。同时,针对原有道路已不能满足CNG车辆拉运的实际,利用扩建之机将原2车道乡村路扩修成4车道,既方便了当地村民农产品销售运输,又提高了CNG拉运车辆的通行。  2018年6月,西北油田对CNG生产装置再次进行扩建,形成目前拥有2台CNG压缩机,双台联动生产,最大负荷为每天15万立方米,场地新扩建3200平方米,CNG总产销量突破8000万立方米以上。  今年以来,西北油田面对旺盛的CNG市场需求,精细开发,优化运行,产销联动,最大限度满足客户对CNG不断增长的需求。通过该站技术改造,将充装槽由两个增至4个,并采用CNG外销车辆一车三充和一车四充的方式,大幅提升充装效率。  同时,为确保长期气源稳定,西北油田投入一口新井,提高了对当地CNG加气站供气量。在去年完成对桥古CNG充装站改扩建工程的基础上,今年CNG日充装量由去年的日均销4.8万立方米提升为日均销售10万立方米以上,今年1-8月,CNG产销量与去年同期相比增长近80%,为当地经济发展和改善民生做出了重要贡献。

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一直以来,美国作为能源大国,天然气是其主要的出口能源之一。但自今年来,在失去了海外重要买家之后,美产天然气却屡屡面临着“卖不出去”的尴尬处境。近段时间,美国在全世界范围内积极寻找新的买家,还向越南发出了合作信号。据媒体9月9日晚报道称,日前美国能源公司Gen X Energy已经与越南进行了讨论,将会在其巴地头顿省开展液化天然气(LNG)综合体项目和液化天然气储藏仓库项目。据了解,该项目包括了在越南投资建设燃气电厂,在满足了越南的LNG需求的同时,也加深了越美两国的经贸合作。值得一提的是,此前美国天然气虽然已经出现滞销,但今年上半年该国天然气产量同比上年还是增长了16%,甚至还创下历史新高。但同一时期其出口量却仅为85亿立方米,这意味着美国有超过80%以上的天然气无人问津。如今,美企积极在越建厂,似乎是急切地想要把这囤积的天然气卖出去,而向来追随美国的越南很有可能会成为“接盘侠”。

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在煤矿行业对气体检测非常必须,尤其是对甲烷等气体的检测,可以说甲烷气体传感器大多都应用在煤矿行业中,随着煤矿行业的发展对甲烷传感器又提出了新的要求。甲烷传感器是一种矿用仪器仪表,必须首先满足井下安全生产的规程,但较其他普通传感器又必须有如下主要特点:具有自动调零功能;标校可靠性更高,性能更稳定,使用更简单方便;采用高分辨率的单片机,测量的数值均准确可靠;机并具有自动稳零功能;可选择的调试菜单结构,方便调试,操作简单。现有的甲烷传感器普遍存在着功耗较大、功能单一、精确度不高的缺点,而且采用模拟电路技术,造成系统的抗干扰能力和智能化程度都很低。因此,研制便于携带、多功能、高精度和抗干扰能力强的高可靠性甲烷检测仪具有很大的应用价值。新型的甲烷气体传感器必须具有可靠、稳定、安全的测量井下瓦斯功能,这有这样的传感器才能对预防井下安全事故起到了重要作用,也才具有推广应用的价值。 

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中国两大国有石油公司参与其中的北极圈世界级液化天然气运城专业燃气价格(LNG)项目正式启动。俄罗斯最大独立天然气生产商诺瓦泰克公司(NOVATEK)9月5日宣布,北极LNG 2项目运城专业燃气价格(Arctic LNG 2 project)的投资者已经批准该项目的最终投资决定(FID)。FID被视为大型油气项目中的黄金里程碑,作出最终投资决定标志着这一超级工程正式启动。运城专业燃气价格北极LNG 2项目位于俄罗斯北极格丹半岛(Gydan Peninsula),是诺瓦泰克公司继亚马尔液化天然气项目(Yamal LNG)之后,在偏远极地开发的第二个大型液化天然气项目,总投资预计为213亿美元。

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天然气的主要组分是甲烷,其临界温度为-83℃,故在常温下,无法仅靠加压将其液化。通常的液化天然气(Liquefied Natural Gas,简称LNG)多存储在温度为-162℃、压力为0.1MPa左右的低温储罐内,其密度为标准状态下甲烷的600多倍,体积能量密度为汽油的72%,十分有利于输送和储存。液化天然气是经过净化处理(脱水、脱烃、脱酸性气体)后,采用节流膨胀及外加冷源冷却的工艺使得天然气液化的。预处理主要包括 H2O、H2S、C2O的清除,以免低温下冻结、堵塞。天然气液化装置按用途可分为两大类, 即基本负荷型天然气液化装置和调峰型天然气液化装置。基本负荷型天然气液化装置由天然气预处理系统、液化系统、储存系统、控制系统、装卸设施和消防系统等组成,是一个复杂庞大的系统工程, 投资高达数十亿美元。由于项目投资巨大, LNG项目大多由壳牌、道达尔等大型跨国石油公司与资源拥有国政府合资建设。基本负荷型天然气液化装置的液化单元常采用级联式液化流程和混合制冷剂液化流程。20 世纪60 年代最早建设的天然气液化装置, 采用当时技术成熟的级联式液化流程。到70年代又转而采用流程大为简化的混合制冷剂液化流程(MRC)。80 年代后, 新建与扩建的基本负荷型天然气液化装置则几乎无一例外地采用APCI 公司的丙烷预冷混合制冷剂液化流程(C3/MRC) 。  调峰型天然气液化装置是小流量的天然气液化装置, 并非常年连续运行。因此, 调峰型液化流程要求具有高效、灵活、简便、低成本的特点。一般, 对于管道气压力较高的情况, 为充分利用其压力能, 可考虑使用膨胀机液化流程。选择调峰型LNG液化流程, 必须根据具体的设计要求和外围条件对上述因素进行综合考虑, 即对不同液化流程的投资成本、比功耗、运行要求以及灵活性进行全面对比, 才能最终决定采用何种液化流程。天然气液化工厂的工艺流程不同,出厂LNG的温度和压力也有所不同,如新疆广汇液化工厂出厂LNG温度约为-162℃,压力为常压;中原绿能高科液化工厂出厂LNG温度约为-145℃,压力为0.35MPa。

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